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几秒钟一台电视背板!长虹技佳冲压生产“智造”提速升级

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几秒钟一台电视背板!长虹技佳冲压生产“智造”提速升级

几秒钟一台电视背板!长虹技佳冲压生产“智造”提速升级

6月3日,走进长虹技佳冲压件厂,只听见(tīngjiàn)机械声轰鸣不断,在自动(zìdòng)化(zìdònghuà)冲压生产线上(shàng),随着机器人手臂抬起、收回、翻转,只见金属板被自动送进冲床内,经过冲压成型、自动攻牙、铆接,只要几秒钟(jǐmiǎozhōng)一台电视背板就生产完成下线。而这样的高效“智”造能力则源于近年来长虹技佳对“智改数转”的不断追逐。 长虹技佳2000T冲压柔性生产自动线(zìdòngxiàn) “钣金零部件制造(zhìzào)业作为劳动密集型产业(chǎnyè)代表(dàibiǎo),用工需求量大、产品工艺复杂、制造成本高,传统工艺已经失去了(le)竞争力,改造升级才是(shì)我们的出路。”长虹技佳自动化项目组经理王勤介绍(jièshào)道,自2013年起,长虹技佳就开始了自动化、智能化道路,围绕提高制造创新能力、加强质量品牌建设、全面推进绿色制造任务,致力于引领钣金零部件智能制造产业高质量发展。 长虹技佳600T冲压柔性(róuxìng)生产自动线 如今,超大屏(píng)电子产品消费市场呈爆发式增长,长虹技佳以敏锐的(de)“嗅觉”率先建成了西南(xīnán)家电行业最大的2000T冲压柔性生产自动线,这条由6台液压(yèyā)冲床、2台机械冲床、14台ABB机器人组成(zǔchéng)的产线可实现冲压、铆接、攻芽、检测、堆码全工序一体化自动加工(jiāgōng)工艺技术,可完成75至100寸的超大尺寸钣金背板及其他超大尺寸产品自动化加工,不仅解决了电视背板大尺寸生产配套(pèitào)瓶颈,更进一步提升了长虹技佳市场竞争力。 另一边,在空调产业园内,空调钣金零部件产品的生产也在如火如荼地进行(jìnxíng)中。面对长虹空调产能激增,以及设备瓶颈难题,长虹技佳对多条生产线进行工艺(gōngyì)改造(gǎizào)升级,生产效率得到大幅提升。 长虹技佳2000T冲压(chòngyā)柔性生产自动线 “我们通过开发大型(dàxíng)连续模、优化上料工艺、机械手升级、视觉检测、信息化升级、自动出废料(fèiliào)等六大核心改造,让三条自动线(zìdòngxiàn)实现提效30-40%。”王勤介绍道,长虹(chánghóng)技佳对“卷”代“板”工艺进行革新并在多条产线应用(yìngyòng),减少了横切工序与二次转运,同时(tóngshí)引入的卷料直接落料工艺,简化了生产流程。其自制的冲压(chòngyā)模具自动出废料设备则替代了人工清理,降低了工人劳动强度并节约停线时间。此外,还对自动线进行了优化升级,进一步提升了设备的资源利用率。 长虹技佳生产的大尺寸电视背板(bèibǎn) 通过多年(duōnián)的(de)自动化、信息化、智能化实践,目前,长虹技佳冲压产线自动化覆盖率已超过90%,处于行业领先水平。长虹技佳共建设了20余条冲压自动生产线、4条自动喷涂线,共有30余台数冲、激切、数折等柔加(róujiā)设备,可以(kěyǐ)实现快速换线生产,满足客户规模定制(dìngzhì)和柔性生产需求。 长虹技佳相关负责人表示,下一步(yībù),长虹技佳将继续深耕(shēngēng)模具与工艺优化,向着更高水平的自动化加工迈进,持续开展智能化改造、数字化(shùzìhuà)转型,进一步提质增效,为行业发展注入新动力。 (注:此文属于(shǔyú)央广网登载的(de)商业信息,文章内容不代表本网观点,仅供参考。) 更多精彩资讯请在应用市场(shìchǎng)下载“央广网”客户端。欢迎提供新闻线索,24小时报料热线400-800-0088;消费者也可通过央广网“啄木鸟消费者投诉平台”线上投诉。版权声明(shēngmíng):本(běn)文章版权归属央广网所有,未经授权不得(bùdé)转载。转载请联系:cnrbanquan@cnr.cn,不尊重原创的行为我们将追究责任(zhuījiūzérèn)。
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